磁性分離器工作原理及應用

磁性分離器工作原理及應用：磁性分離器按裝置可分為(wei) 磁凝聚分離、磁盤分離和高梯度磁分離法三種。東(dong) 慧機床按產(chan) 生磁場的方法可分為(wei) 永磁分離和電磁分離。按工作方式可分為(wei) 連續式磁分離和間斷式磁分離。按顆粒物去除方式可分為(wei) 磁凝聚沉降分離和磁力吸著分離。

磁性分離器工作原理及應用：磁性分離器技術是借助磁場力的作用，對不同磁性的物質進行分離的一種技術。一切宏觀的物體(ti) ，在某種程度上都具有磁性，但按其在外磁場作用下的特性，可分為(wei) 三類：鐵磁性物質、順磁性物質和反磁性物質。其中鐵磁性物質是我們(men) 通常可利用的磁種。各種物質磁性差異正是磁分離技術的基礎。

：磁性分離器主要由磁鼓、殼體(ti) 、導流板、橡膠壓輥、減速電機等幾部分組成。它利用磁性吸附原理，依靠連續轉動的磁鼓清除鐵屑和其他導磁金屬末。其分離過程原理：髒的磨削液沿導流板流經緩慢轉動的磁鼓的吸附區域，在磁場的作用下，導磁的固體(ti) 粒子被磁化，吸附到磁鼓外表麵上，並被帶出分離區，經過橡膠輥的碾壓脫水，被緊靠磁鼓的分離磁鼓，沿導屑板落入渣車。其在分離出磁性固體(ti) 顆粒的同時，也能清除部分非磁性雜質。該係列磁性分離器適用於(yu) 乳化液、水基合成液和低黏度切削油的淨化。

：磁性分離器用於(yu) 磨床及其他機床冷卻液（切屑油或乳化業(ye) 液）的淨化。通過分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出，使冷卻液保持幹淨。使用磁性分離器可以減少砂輪修正次數、提高工件的表麵光滑度、延長砂輪和冷卻液的使用壽命。

在磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和強力磨削技術飛速發展，除了選擇合理的磨削參數以外，還必須提高磨削液的循環質量。淨化裝置分為(wei) 過濾式和動力式兩(liang) 種類型。過濾式靠過濾介質清除雜質，如濾網式、線隙式、片式和紙帶式過濾機。動力式靠某種力（如離心力、磁力或重力）分離出雜質，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。

磨削鐵磁性材料時，廢液中既有鐵磁性物質又有非鐵磁性雜質，一般選用磁性分離器，除去80%以上的雜質。如需更好的控製過濾精度，需將磁性分離器和星空体育免费观看赛事組合使用。

磁性分離器是一種通用性分離設備。從(cong) 結構上分為(wei) 兩(liang) 種形式。

膠輥型係列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體(ti) 、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉運動，含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液進入箱體(ti) 後，雜質被吸附到磁輥外壁上，再經過膠輥的碾壓，將雜質夾帶的液體(ti) 擠出，zui後刮屑板將雜質與(yu) 磁輥分離。膠輥型係列磁性分離器廣泛應用於(yu) 平麵磨床、內(nei) 外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質的切削液淨化場合。

梳齒型係列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體(ti) 、磁輥及刮屑板等幾部分組成。梳齒型磁分器作為(wei) 傳(chuan) 統型磁分離器的改進型產(chan) 品，有很多優(you) 點：同樣長度的磁輥作成梳齒狀，吸附麵積又將大大增加；磁力大，分離率高；特別適用於(yu) 大流量冷卻液的集中分離清除；能夠分離顆粒狀切屑。II（梳齒型）係列磁性分離器廣泛用於(yu) ：各類普通磨床、粉末塗裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水淨化、軸承磨削線等含顆粒雜質的切削液淨化場合。

磁性分離器用於(yu) 磨床及其它機床冷卻液（切削油或乳化液）的淨化，主要用於(yu) 鐵磁性物質的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環境汙染。分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液(油質，水質)中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實現自動分離。從(cong) 而提高加工產(chan) 品質量，降低成本，提高生產(chan) 效率。

產品特點

1、傳(chuan) 動係統與(yu) 箱體(ti) 分離，清潔保養(yang) 方便。

2、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉幹燥。

3、可處理含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液。

4、產(chan) 生的磁場大不鏽鋼磁輥吸附麵積大，分離效果好。

5、外型簡潔，結構緊湊，運轉平穩，噪音低，功率損耗小。

6、體(ti) 積小，安裝使用方便，可按機床特定空間設計與(yu) 製造。

應用領域

特別適用於(yu) 各種磨床、精研、拉絲(si) 機、電加工等加工設備的冷卻液淨化，磨床及其他精細加工機床冷卻液的淨化。多數的應用在於(yu) 碎料中分離。磁性分離器的主要麵向市場是車床，磨床，刨床，等機械加工中碎料分離，有工業(ye) 垃圾還有化工中間產(chan) 品等需要選鐵的過程均可使用。隨著市場上鋁的使用越來越多，鋁銷就不可避免的產(chan) 生的量越來越大，存在鐵就無法合理使用，此時就需要磁性分離器分離。在煉製銅粉、有色金屬時也有很多需要。

安裝及注意事項

1、應按銘牌標準設定流量裝配造型，進出水口若與(yu) 機床不符，可加變徑接頭變換。
　　2、裝機前方向運轉正常的情況下方可放水，再適當調緊碟形螺母，使膠棍與(yu) 磁桶達到zui掛的碾壓狀態。
　　3、長時間不工作時，應清理箱體(ti) 以防雜質堆積凍結，鏈條間隙過大時應及時調整鬆緊，定期給鏈條上油。
　　4、雜質不能急劇增加，否則會(hui) 使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表麵的附著物。

5、檢查維護前必須在斷電、斷水下進行。

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