磨床過濾機的停機工作怎麽(me) 做好?
磨床過濾機分固定式、移動式、濾帶間歇移動式三種,磨床過濾機是水平過濾麵,上麵加料,過濾效率高,洗滌效果好,濾餅厚度可調,濾布可正反兩(liang) 麵同時洗滌,操作靈活,維修費用低,可應用於(yu) 機床、製藥、食品行業(ye) ,對於(yu) 沉降速度較快的料漿的分離性能優(you) 佳,當濾餅需要洗滌時更為(wei) 優(you) 良。
磨床過濾機設備的選擇我們(men) 可根據固液比、處理量、固體(ti) 粒徑、粘度、濾渣堆比重來選擇設備的型號。再根據物料的PH值確定過濾機過流部件的材質,並通過固體(ti) 粒徑以及物料的溫度選擇過濾介質。對於(yu) 含有揮發性氣體(ti) 或蒸氣的物料可選擇半密封或全密封的過濾機,而若是用於(yu) 處理特殊洗滌的物料,應選擇浸濾型機型。對於(yu) 需處理之前從(cong) 未處理過的物料,應先做好試驗再進行設備選型。
為(wei) 能夠快速的將廢物中的雜質分離出來,過濾機設備因而被發明出來。磨床過濾機在使用後就需要進行停機,倘若在這個(ge) 時候就出現故障,就會(hui) 給下麵的工作帶來不必要的麻煩。
當過濾機準備停機的時候,不能往裏麵添加物料。對於(yu) 設備內(nei) 的物料也要全部過濾完之後才能停止。所以的方式就是將物料全部處理完後再停止。另外,如果濾帶上麵有物料,可以先不添加,待設備運轉幾周後對濾帶進行清洗,然後再次進行第二次的運轉操作。在關(guan) 閉電源的時候,要按照順序依次進行關(guan) 閉,依次是真空源、壓力氣源和水源。注意在關(guan) 閉壓力氣源的時候需要先關(guan) 閉各支路的調壓閥,後關(guan) 閉總氣源。
在磨床過濾機停機的整個(ge) 過程中,真空室需要停止在初始的位置,這主要是為(wei) 了保證過濾機設備在缸筒內(nei) 得到保護,並且還可以保證氣缸活塞杆來回運作。此外,在鬆開卸料裝置之後,需要用清水衝(chong) 洗真空室底部及機械的支架,這樣是為(wei) 了保證再次使用的時候也不會(hui) 有雜質進入。
磨床過濾機的停機過程其實並不難,主要是在日常的使用過程中要養(yang) 成良好的習(xi) 慣。