外圓磨床磁性分離器廠家帶你了解外圓磨床數控化改造標準

   外圓磨床磁性分離器廠家總結外圓磨床數控化改造標準如下：

1、頭架修複：

a、配鏟頭架與(yu) 尾座組合公差0.03mm以內(nei) 。

b、更換頭架軸承及所需配套物件。

c、恢複機械精度並提高穩定性。

2、尾座修複：

a、配鏟尾座與(yu) 頭架組合公差0.03mm以內(nei) 。

b、尾座內(nei) 增加滑動軸承，消除傳(chuan) 動間隙，提升加工精度。

3、主軸修複：

a、更換主軸及軸瓦後裝配間隙控製在0.02-0.03mm、竄動控製在0.3mm以內(nei) 。

b、更換砂輪主軸電機及皮帶盤使主軸運行更加平穩，增加皮帶使用壽命。

4、工作台托板修複：配鏟工作台托板，配鏟精度5-7點/0.25mm2。

5、砂輪軸托板修複：配鏟砂輪軸托板，配鏟精度5-7點/0.25mm2。

6、增加數控係統：增加外圓磨床數控磨床控製係統。將原有的液壓推動改為(wei) 值伺服電機+絲(si) 杆傳(chuan) 動，並用光柵尺定位杜絕因絲(si) 杆磨損帶來的精度誤差，從(cong) 而再次保證精度，實現全閉環。該係統性能穩定、界麵友好、自動保存編程數據、隨時調取，大幅度降低了操作工技術難度、極大的提高了工作效率.

7、測量儀(yi) 采用獨立液壓站： 該獨立外置液壓站，用油量少（原來一次需灌裝50L，現在一次隻需灌裝10L），並有效解決(jue) 因切削液滲漏導致對整大箱液壓油的汙染，進而對測量儀(yi) 測量精度、床身潤滑造成影響。

8、潤滑係統：采用獨立外置潤滑係統， 該獨立外置潤滑係統，用油量少（原來一次需灌裝50L，現在一次隻需灌裝20L），並有效解決(jue) 因切削液滲漏導致對整箱潤滑油的汙染，進而對整個(ge) 床身潤滑造成影響。並將潤滑係統並入數控係統，時時進行在線檢測，保證各潤滑部位長期有效的進行潤滑。

9、床身防護：整機鈑金重新設計，防水效果更好，並采用汽車噴塗工藝對整機進行漆麵噴塗，更加美觀耐用。

10、冷卻係統：重新設計冷卻水箱，更換水泵及噴淋頭，冷卻效果更好、布局更緊湊。增加外圓磨床磁性分離器，將切削液通過磁性分離器進行淨化處理，杜絕了重複使用帶砂輪灰的切削液帶來的光潔度影響。

通過對普通外圓磨磨床進行大修及數控化改造後實現多台階自動磨削、自動修正砂輪，失圓度控製在0.005mm、光潔度控製在0.6μm以內(nei) 。