對磨床分離器的密封環更換“有話說”

　　磨床分離器一直以來在工廠車間被廣泛應用，特別是涉及到金屬生產(chan) 加工的車間中或經常用到磨床和其他機床加工的都需要通過磁性分離器分離鐵屑雜質。

　　在生產(chan) 車間中，機床發動機在運作時會(hui) 產(chan) 生大量的熱，一旦發動機溫度過高時，就會(hui) 大大降低它的工作效率，甚至還會(hui) 對機械設備造成損害報廢，因此，在車間中我們(men) 常常見到一種叫做冷卻液的東(dong) 西，它是用來降低機床設備運作時產(chan) 生的溫度，讓機床始終保持穩定的溫度工作。磨床分離器就是分離冷卻液中的磁性雜質，增加冷卻液的使用壽命。

　　磨床分離器的密封環更換：

　　1.讓磨床分離器設備運轉自清洗程序以確保其盡量幹淨；

　　2.手動運行缸體(ti) 到大收縮位置；

　　3.確認磨床分離器電源關(guan) 閉(OFF)並上了保險(鎖住)。確保磨床磁性分離器容器絕緣，裏麵的壓力為(wei) 零；

　　4.卸掉磨床分離器缸體(ti) 防護罩；

　　5.卸掉安全螺母並擰掉棒狀耦合器；

　　6.從(cong) 校準板上擰掉缸體(ti) 的螺絲(si) ；

　　7.卸掉將導杆固定到校準板上的5個(ge) 內(nei) 六角螺釘；

　　8.從(cong) 其中一個(ge) 刮垢器上卸掉3個(ge) #6-40內(nei) 六角螺釘；

　　9.將擰掉的3個(ge) 螺絲(si) 放進內(nei) 刮垢器上的另外三個(ge) 螺紋孔裏並均勻地擰緊。這個(ge) 螺絲(si) 就會(hui) 將內(nei) 部套管推到外部套管之外；

　　10.一旦鬆動，就把內(nei) 部套管拉出導杆。更換內(nei) 部套管的所有內(nei) 部組件；

　　11.將內(nei) 部套管滑動到導杆並滑進外部套管內(nei) ；

　　12.將內(nei) 部套管上鑽的孔和外部套管上的螺紋孔對齊。不要對齊兩(liang) 套鑽孔；

　　13.用膠均勻地鎖緊3個(ge) 內(nei) 六角螺釘；

　　14.重複步驟7-11安裝剩下的4個(ge) 刮垢器；

　　15.安裝校準板：將導杆插進校準板內(nei) ，並均勻地鎖緊螺絲(si) ；

　　16.將磨床分離器缸體(ti) 連接到校準板；

　　17.安裝磨床分離器正麵的防護罩。